Inspection d’étiquette pour aliments liquides

Inspection d’étiquette pour aliments liquides

Inspection d’étiquette avec système 3d

 

Les solutions d’inspection de la qualité des étiquettes de FT System sont conçues pour répondre aux besoins de l’industrie alimentaire. IE4000 utilise le système 3D pour inspecter 100% de la production afin de garantir la réputation de la marque et d’éviter les retours et les coûts directs et indirects associés. Le système effectue une inspection complète: qualité des étiquettes et des données obligatoires telles que les informations nutritionnelles, la correspondance et la présence du code, la date de péremption.

En outre, le système d’inspection permet un suivi de données en temps réel dès qu’un défaut est détecté et rejette automatiquement le produit avant qu’il ne soit mis sur le marché.

Avec IE4000-iot, vous réduirez les coûts liés aux rebuts, aux rappels et aux heures de travail gaspillées avec les inspections manuelles. Avec nos systèmes d’inspection, vous pouvez être sûrs que vos produits seront sains et de qualité lorsqu’ils arriveront chez votre client final.

 

Fonctionnalités

  • Technologie de vision industrielle
  • Moteur de reconstruction 3D réel
  • Système indépendant de l’orientation des contenants*
  • Inspection de l’étiquetage des contenants à base carrée ou ronde
  • Système simple et intuitif pour la création des formats, réglage de l’analyse dans un graphique, basé sur l’image réelle acquise

 

Avantages

  • Réduction du nombre de rejets en cas de dysfonctionnement de l’étiqueteuse grâce au contrôle de rejets consécutifs
  • Optimisation du réglage et de l’entretien de l’étiqueteuse
  • Éliminer les plaintes des clients liées au mauvais positionnement de l’étiquette
  • Garantie d’un étiquetage correct (positionnement et impression)
  • Garantie d’intégrité des étiquettes, conformité, impression correcte des codes sur les étiquettes
  • Assurer la qualité du produit

 

Résultats

Le système permet d’inspecter:

  • Présence de l’étiquette
  • Positionnement de l’étiquette (vertical, horizontal, rotation)
  • Correction de la position axiale entre les étiquettes
  • Confirmation de l’étiquette correcte
  • Qualité/intégrité de l’étiquette
  • Marquage des étiquettes
  • Étiquette à l’envers
  • Absence de défauts dans la zone de soudage des manchons
  • Intégrité du code (lot, date d’expiration)
  • Lecture de code (Code à barres, Datamatrix, QR-Code)

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